在我国大宗商品工业生产固体废物年开发利用量约20亿多吨，我国工业固体废物资源化现状

守护绿水青山，石化行业添浓彩

　　今年8月15日是首个全国生态日，主题为“绿水青山就是金山银山”。在当前全社会践行“两山”理论过程中，一幅人与自然和谐共生的美丽画卷正徐徐展开，而石油和化工行业的绿色行动成为其中浓墨重彩的一笔。

　　《中国化工报》记者在全国生态日当天采访中国石油和化学工业联合会质量安全环保部了解到，“十四五”以来，石化行业的产业结构、生产方式已初步完成绿色转型，绿色低碳技术装备应用范围进一步扩大，绿色制造水平进一步提升，能源资源利用效率也有所提高。

　　强化自律

　　让绿色成为高质量发展底色

　　记者了解到，行业自律是我国石化行业实现绿色低碳高质量发展的重要牵引。

　　“培养行业、企业的自律性主要以深入推进责任关怀和环境信息披露及ESG工作为抓手。”石化联合会质量安全环保部副主任庄相宁告诉记者，近年来石化行业不断加强责任关怀基础及“1+6+X”标准体系建设，已有75家园区、28家协会及分支机构、774家企事业单位和48家院校承诺实施责任关怀；《石化和化工企业环境责任信息披露指南》等团体标准为行业环境责任信息规范披露提供了遵循。与此同时，符合中国国情、体现行业特色、能与国际接轨兼容的行业ESG披露指南和评价体系也即将落地。

　　行业坚持绿色低碳发展的自律性越高，减碳步伐越快。为进一步推动行业实现碳达峰碳中和，石化联合会成立了“双碳”标准化工作组，不仅构建了“双碳”标准体系框架，还将制定《石化化工企业碳排放信息披露要求与实施指南》等行业标准，为行业进入碳市场做好准备。此外，行业还积极参与PFOS、PFOA及相关化合物履约，PFHxS公约审查，消耗臭氧层物质(ODS)淘汰与管理等工作。

　　“三管”齐下

　　推进发展方式转型

　　产业结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化既是体现石化行业绿色低碳高质量发展的重要方面，更是行业实现发展方式绿色转型的“杀手锏”。

　　记者从石化联合会了解到，在推进产业结构高端化转型方面，传统石化产业绿色转型不仅能为行业高质量发展腾出用能空间，还可为增强产业链供应链韧性提供支撑。因此，相关部门严控尿素、磷铵、电石、烧碱、黄磷等行业新增产能。值得注意的是，近年来行业内涌现出一批新兴产业。在化工新材料市场规模和应用领域不断扩大的同时，行业不断增强质量管理能力，培育出一批专精特新“小巨人”企业和制造业单项冠军企业，推进石化行业的产业结构逐步转向高端。

　　在推进能源消费低碳化转型方面，行业内已有超过40家中央企业布局氢能产业链，清洁能源消费比重大幅提升；重点产品能效“领跑者”涉及的产品由起初的10个增加到20个，多个重点产品的能效先进水平持续提高，行业能源利用效率不断提升；原油加工单位能量因数耗能2级指标从8千克标油/吨·因数下降到7.5千克标油/吨·因数，乙烯单位产品能耗2级指标由640千克标煤/吨下降到590千克标煤/吨，合成氨、尿素、磷酸一铵、磷酸二铵、电石、氯碱、纯碱、硫酸、电石等产品单位能耗限额也大幅下降。

　　在促进资源利用循环化转型方面，行业在提高资源利用效率、固危废规范化管理、促进水资源节约利用方面均开展了大量卓有成效的工作。此外，聚焦危废处理及资源化、高浓度难降解废水处理、废气处理及资源化、大宗固体废物综合利用等突出问题，行业培育了20余家环境保护工程/服务中心，为推进减污降碳提供强有力的技术支撑。

　　据石化联合会统计，在重点领域中，磷石膏综合利用率已达到50.4%，电石渣综合利用率达到100%，汞消耗量下降50%以上，挥发性有机物排放量减少30%。

　　标准引领

　　发挥标杆企业示范作用

　　截至目前，石化行业已认定6批行业绿色制造示范单位，包括绿色工厂228家、绿色产品593种、绿色园区22家、绿色供应链6家。其中，行业绿色制造标杆企业单位产品能耗较行业平均水平低20%，污染物排放强度较行业平均水平低30%，固废综合利用水平处于世界先进水平。

　　庄相宁谈道：“绿色制造标杆对全行业推进绿色高质量发展具有引领和带动作用。而打造绿色制造标杆，离不开标准体系的引领。”

　　自石化联合会组织成立绿色发展标准化工作组以来，工作组编制了《绿色标准体系建设方案》以及《“十四五”标准制定计划》，为行业推进绿色发展工作奠定了基础。在此基础上，工作组还提出多项绿色低碳标准计划项目，发布一批绿色低碳评价、环境保护以及节能节水、磷石膏利用、再生塑料综合利用等标准，进一步完善了行业绿色发展的标准体系。

　　持续推进

　　绿色发展仍是进行时

　　庄相宁告诉记者，“十四五”以来，石化行业绿色转型已取得一定成效，接下来石化联合会还将从8方面继续推进行业实现绿色低碳高质量发展。

　　一是积极引导和推动行业自律。通过开展责任关怀星级评价，加强安全文化建设，构建具有行业特色、符合企业实际的ESG和环境信息信息披露规则和绩效评价体系等方式，提升行业实现可持续发展的能力。

　　二是完善绿色低碳标准体系。通过强化绿色发展引领标准，力争实现绿色工厂/企业和重点产品全覆盖。持续加强节能节水标准体系建设，健全低碳发展标准体系，着力加强石化行业碳排放基础标准制修订，初步形成较为完善的行业“双碳”标准体系。

　　三是深化绿色制造体系建设。包括持续开展行业绿色制造标杆培育，分行业开展绿色制造标杆企业认定，形成全行业共同推进的局面；结合各子行业绿色发展情况，编制行业绿色发展年度报告；依据碳足迹评价标准引导企业开展碳足迹评价，对标国际先进企业，不断减少碳排放。

　　四是统筹推进节能降碳工作。建立和完善石化化工行业碳排放统计核算方法体系和工作机制，开展碳排放基准值及碳配额分配方案等研究工作，为行业纳入全国碳市场做好技术准备。

　　五是加快先进技术推广应用。推进节能低碳、清洁生产、安全环保等重点领域关键核心技术的创新攻关，以及关键绿色工艺的技术研发和产业化，重点攻克绿色低碳“卡脖子”技术。

　　六是提升资源综合利用水平。落实《工业废水循环利用实施方案》，推动工业水资源节约集约利用；加快推动氢能、生物质能等可再生能源利用以及废盐综合利用等。

　　七是持续打好污染防治攻坚战。包括积极贯彻落实《新污染物治理行动方案》相关要求，组织对重点化学品开展环境风险评估；积极推进塑料公约等国际公约履约。

　　八是推进质量品牌建设纵深发展。立足行业质量品牌工作实际，以“质量兴业”活动为载体，深入实施品牌创建和质量提升行动。（刘冰逸）