冬季施工方案

目录

第一节 编制依据 3

1.1、编制依据 3

第二节 工程概况 3

2.1、设计概况 3

2.2、施工概况 4

第三节 施工部署 4

3.1、人员准备 4

3.2、施工准备 5

3.3、现场准备 5

3.4、组织实施 5

3.5、材料准备 6

第四节 冬期施工技术措施 7

4.1、钢筋工程 7

4.2、模板工程 7

4.3、混凝土工程 8

4.4、防水工程 14

4.5、土方回填工程 14

4.6、砌筑工程 15

4.7、脚手架工程 16

第五节 主要管理措施 16

5.1、技术质量管理措施 16

5.2、冬期施工安全、消防及民工宿舍取暖工作 17

5.3、文明施工措施 19

5.4、紧急情况处理措施 19

附图：测温点布置图 20

第一节 编制依据

1.1、编制依据

1、9#楼施工图纸

2、《某项目施工组织设计》

3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）

4、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）（2011年版）

5、《混凝土结构工程施工规范》（GB50666-2011）

6、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）

8、《混凝土外加剂应用技术规范》(GB50119-2003)

9、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）

10、《建设工程施工现场消防安全技术规范》（GB50720-2011）

11、某市地方规定、规范及相关要求

12、我司以往类似工程施工经验

第二节 工程概况

2.1、工程概况

本工程结构类型为框架剪力墙结构，地下3层，地上29层，总建筑面积约为14700m2，其中地下建筑面积为1109.4 ㎡ ，地上建筑面积为13612.21㎡，±0.000相当于大沽标高3.800m。抗震设防烈度为7度，安全等级为二级，结构设计使用年限为50年，建筑抗震设防类别为丙类，建筑场地类别Ⅲ类，场地特征周期0.55s。地基基础的设计等级为甲级，建筑桩基设计等级为甲级，基础为桩基承载有梁式筏型基础。

2.2、施工概况

根据施工组织设计部署及工程实际进度情况，本工程需进行冬期施工的部位有： 9#楼正负零以下，包括钢筋工程、混凝土工程、模板工程、砌筑工程、防水工程、脚手架工程等。

第三节 施工部署

3.1、人员准备

在冬季施工期间，天气寒冷、白天时间较短、工人施工操作难度大、造成工作效率降低。针对冬季施工的特点，项目部成立冬施领导小组：

组长——

副组长—

组员——

分工：

程——负责冬施全面技术工作

马——负责冬施生产管理工作

冯——负责材料及人员的协调工作

闫———负责测温及试验工作

胡——负责冬施安全、消防、临电、环保工作、防止煤气中毒事故发生。

张——负责现场施工质量工作。

3.2、施工准备

1、冬季施工时间：天津地区冬期施工一般在11月15日至来年3月15日。根据建筑工程冬期施工规程的有关规定，本地多年气象资料统计，天气预报及现场实测记录，测出平均气温，日平均气温连续5天低于5℃为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃为冬施工结束日期。现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。

2、根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。

3、通过计算并结合工程特点，根据初冬(11月15日~12月15日)和严冬(12月15日~次年2月底以大气温度不低于-10℃为标准)各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。结合公司要求及本工程实际情况，当室外气温低于-100C时即停止施工，等气温回升，高于-100C后方可重新开始施工。

3.3、现场准备

1、根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。

2、对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。

3、工地临时供水管道做好保温防冻工作。

4、做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。

3.4、组织实施

1、组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。

2、进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。

3、安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。

3.5、材料准备

第四节 冬期施工技术措施

4.1、钢筋工程

1、进入冬季施工后，要加强钢筋操作棚的防护和封挡，在原有封挡基础上将两侧边用双层阻燃彩条布封挡严密，保证无雪花飘落在操作平台上；在负温下使用的钢筋，施工时应加强检验，钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷，应逐根进行外观质量检查；当温度低于-20℃时，不得对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接方法。雪天或施焊现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，应采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头应避免碰到冰雪。

2、钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。

3、对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。

4.2、模板工程

1、木模板墙、柱模板采用挂阻燃岩棉被保温，顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃岩棉被覆盖保温。混凝土达到设计强度30％后方可拆除保温，混凝土内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在20℃以内为安全；如温差超过20℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和阻燃岩棉被的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20℃时即可拆除保温。冬施期间隔离剂采用油质脱模剂，涂刷均匀无漏涂无结瘤。

2、顶板模板不得存有积雪、冰块，必要时应用融雪剂进行除雪及冰块。

3、墙体大模板外侧用20mm厚挤塑板保温，保温板与大模板满粘。

4、模板和保温层在混凝土达到要求强度或受冻临界强度并冷却到50C后方可拆除。墙体混凝土强度达到1Mpa后，可先拧松螺栓，使侧模板轻轻脱离混凝土后，在合上继续养护到拆模。拆除时混凝土温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

5、安装挑架时要求外墙的混凝土强度必须达到7.5Mpa以上，以同条件养护试块的试压强度值为准。外挂架在施工作业层及上层四周采用阻燃彩条布围挡，防止穿堂风。

4.3、混凝土工程

混凝土采用综合蓄热法施工：在混凝土搅拌过程中掺量的外加剂（早强剂、或早强型防冻剂），搅拌时原材料料加热，浇筑后利用原材料加热及水泥的水化热热量，通过适当的保温延缓混凝土冷却，使混凝土温度降低到0°或防冻剂规定的设计强度前，达到预期要求的一种施工方法。冬期浇筑的混凝土，其受冻临界强度应符合《建筑工程冬期施工规程》（JGJ/T104-2011）6.1.1的规定。6.1.1.2条规定，当室外最低气温不低于-15℃时，采用综合蓄热法、负温养护法施工的混凝土受冻临界强度不得小于4.0N/mm2 ，当室外最低气温不低于-30℃时不得小于5.0N/mm2。冬施期间全部采用商品混凝土，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：

1、用于冬施的预拌混凝土的砂、石、水泥均应保持正温。采用42.5以上普通硅酸盐水泥，用暖棚存放，并不得直接接触80℃以上的热水。水泥不得直接加热。本工程选用的防冻剂（-150C）及掺量由试验确定，当掺用氯盐类防冻剂时，氯盐掺量不得大于水泥重量的1%（按无水状态计算）。早强剂、抗冻剂由商品混凝土供应厂家提供配合比和检测报告。

2、拌制混凝土采用加热水的方法，水温不大于80℃，若达不到热工计算的要求，则采用骨料加热法，骨料的加热温度不得超过50℃，具体温度值由热工计算确定。

3、骨料必须清洁，不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质，含泥量不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。

4、严格控制水灰比，不得大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不少于280kg，由骨料带的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

5、外加剂采用无盐类防冻剂，外加剂必须使用符合设计规范规定，并符合《混凝土外加剂应用技术规范》(GB8075、GB8076)的规定，方准使用。

6、商品混凝土拌制前，应用热水冲洗搅拌机，混凝土搅拌时间取常温搅拌时间的1.5倍，混凝土的运距要尽量缩短,同时要做好混凝土罐车及泵管的保温工作。混凝土泵管保温采用2~3cm厚防火保温棉外束塑料薄膜的做法，以保证混凝土出罐温度与入模温度差控制在5度之内。

7、本工程主体结构采用商品混凝土，搅拌站提供混凝土到场出罐温度不低于10℃，入模温度不低于5℃，满足施工规范要求，施工过程中安排专人监控。

8、混凝土要充分搅拌后再发车，每盘搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。

9、浇筑竖向结构混凝土前保证墙、柱模板的保温周围保温防护封闭严实，以防混凝土局部受冻，在混凝土浇筑完成后在其顶面加盖一层岩棉被，使整个墙体形成一个封闭系统，起到良好的保温效果。利用外脚手架安全网加阻燃彩条布挡风，防止冷风直接贯击混凝土面。

10、墙体混凝土的浇筑要连续施工，间隔时间不超过2小时，不留或少留施工缝。

11、平面混凝土浇筑前，地上结构利用外脚手架安全网加可阻燃彩条布挡风适当封闭，顶板下面外墙门窗洞口内侧使用双层加厚塑料布，利用50×100木方将厚塑料布严密封闭于门窗四周。顶板浇筑前，下面封闭的房间使用热风机加热，并设专人对进行安全巡视、检查。

12、梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，并加盖阻燃岩棉被，保温72小时。混凝土悬挑构件浇筑完后保温材料自顶部卷下将底模一起覆盖。混凝土外露部分采用阻燃岩棉被覆盖。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2～3倍，混凝土养护应防风防失水。

13、严格控制板面上料时间及荷载。

14、混凝土养护：墙柱拆模后立即外挂阻燃岩棉被保温养护，顶板混凝土浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃岩棉被覆盖保温。

15、混凝土试块留置：混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。

16、混凝土冬施测温要求

（1）、测温起始时间：室外平均气温连续5天低于5℃时，开始冬施测温。

（2）、大气测温：距建筑物5m外设置百页箱一个，百页箱内设温度计，放于地面阴凉、通风处设置温度计，测室外气温及周围环境温度，每昼夜四次，预防气温突然发生变化，遭受寒流袭击，时间定为：2:00、8:00、14:00、20:00还需测该天的最高、最低气温，分别记录。

（3）、混凝土浇筑测温：本工程要求在冬期施工中出罐温度要求不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。若不符合要求，应立刻停止浇筑混凝土，并通知搅拌站及时调整。混凝土出罐、浇筑、入模温度，每工作台班4次。

（4）、混凝土养护测温：提前绘制测温平面布置图，按孔位进行编号，记录测温结果，混凝土养护测温和4Mpa前，昼夜12次，每2小时测温一次。达到临界强度后6h一次，连续测温不少于48h、或混凝土温度降低到0度。每昼夜派两人值班，要有明确的交接班记录。测温员必须经过培训、岗位到人、落实职责，测温记录准确真实。

（5）、测温孔的留置：测温孔应设置在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却的部位，容易散失热量，构件易遭冻结的部位设置。孔深宜为10-15cm，也可为板厚或梁高的1/2或墙厚的1/2。现浇混凝土梁、板测孔应与梁、板水平方向垂直留置。墙柱、顶板混凝土浇筑过程中按照测温点布置图，测温孔编号顺序进行，插放塑料管，表面用棉垫子覆盖。

（6）、测温孔的设置要求：全部测温孔均应编号，并绘制好测温孔布置图。

（7）、测温方法：混凝土测温按测温孔编号顺序进行，测温时温度计插入测温孔底部，堵塞住孔口，留置在孔内不少于3~5min，然后迅速从孔中取出，读数时温度计应与视线水平，仔细读数，并记入测温记录表，同时将测温孔用保温材料按原样覆盖好。

（8）、测温管理：测温孔的位置及编号由栋号长负责，并向测温人员进行详细交底。测温人员要按时详细在专用表格上填写测温记录并妥善保存。测温人员发现问题应及时向技术主管反映，以便采取措施。定期收集测温记录，归入技术档案，以备存查。

（9）、测温范围及时间

（10）、成熟度计算

成熟度计算要科学及时：

用标准养护试件的各龄期强度数据，经回归分析拟合而成下列曲线方程：

f=ae-(b/D) （1）

f:混凝土立方体抗压强度

D:混凝土养护龄期

a、b：参数

根据现场的实测混凝土养护温度资料，用下列公式计算混凝土以达到的等效龄期。

t=∑（αT·tT） （2）

t:等效龄期

αT：温度为T℃的等效系数

tT：温度为T℃的持续时间。

以等效龄期t作为D带入公式（1）即可以求出混凝土强度。

（11）、混凝土热工计算

要求混凝土搅拌站优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不应低于42.5号。最小水泥用量不应少于280kg/m3，水灰比不应大于0.55。混凝土入模温度不低于5摄氏度，根据天津地区的气象资料，平均温度按－6摄氏度考虑。顶板蓄热材料采用一层塑料布外加一层防火岩棉被，覆盖养护7天。

考虑到钢模及钢筋吸热作用，混凝土成型后的温度计算为：

T3=(CcmcT2+CfmfTf+CsmsTs)/(Ccmc+Cfmf+Csms)

T3—混凝土成型后的温度

Cc—混凝土比热容：取1

Cf;Cs--分别为钢模，钢筋的比热容：取0.48

mc—每立方米混凝土重量：取2400

mf;ms—分别为每立方米混凝土钢模，钢筋重量：各取200kg，（墙体）

Tf;Ts—分别为钢模；钢筋温度：取-6oC

代入公式得：

墙体：T3=(2400×1×5-400×0.48×6)/（2400×1+400×0.48)=4.2OC

顶板：T3=(2400×1×5-200×0.48×6)/（2400×1+200×0.48)=4.6OC

对墙体进行热工计算（墙厚200mm）

查表可得以下系数：

M=A/V=2/0.20=10，K=3.6/（0.04+0.05/0.047）=3.3，Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=300，ω=1.45，Vce=0.013，Qce=330

计算θ、φ、η三个综合参数：

θ = ω*k*M/Vce*Cc*ρc=（1.45*3.3*10）/(0.013*1*2400)=1.7

φ=Vce*Qce*Mce/(Vce*Cc*ρc-ω*k*M)

=0.013*330*300/(0.013*1*2400-1.45*3.3*10)

=1287/-21.96=-58.6

η= T3-Tmα+φ=4.2+6+(-58.6)=-48.4

养护7天期间的平均温度为：

Tm=（φe- Vce*t-ηe-θVce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+ Tm，a

=（-58.6*2.72-0.013*7+48.4*2.72-0.013*7-48.4/1.7+58.6）/（0.013*7）-6

=18.2

查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度18.2 oC，养护7天，强度达到60%＞30%，满足要求。

对顶板进行热工计算（板厚120mm）

查表可得以下系数：

M=A/V=2/0.12=16.67，K=3.6/（0.04+0.07/0.05）=2.5，Tm，a=-6，C=1，ρ=2400，Mce=300，ω=1.3，Vce=0.013，Qce=330

计算θ、φ、η三个综合参数：

θ = ω*k*M/Vce*Cc*ρc=（1.3*2.5*16.67）/(0.013*1*2400)=1.736

φ=Vce*Qce*Mce/(Vce*Cc*ρc-ω*k*M)

=0.013*330*300/(0.013*1*2400-1.3*2.5*16.67)

=1287/-22.98=-56

η= T3-Tmα+φ=4.6+6+(-56)=-45.4

养护7天期间的平-0均温度为：

Tm=（φe- Vce*t-ηe-θVce*t/θ+η/θ-φ）/（Vce*t）+ Tm，a

=（-56*2.72-0.013*7+45.4*2.72-0.013*7-45.4/1.736+56）/（0.013*7）-6

=3.2

查混凝土工程施工及验收规范附录二，得平均温度3.2oC，养护7天，强度达到35%＞30%，满足要求。

4.4、防水工程

1、本工程地下外墙及底板防水采用双面自粘防水卷材，操作时间选择在上午10时至下午4时施工。应选择无风晴朗天气进行，并应根据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。

2、冬期施工的防水采用卷材时，可采用热熔法施工。热熔法施工温度不应低于-10℃，冷粘法施工温度不宜低于-5℃。

3、对防水面的保护层混凝土边施工边覆盖保温。

4、雪天、风天、严寒阶段即寒流的气候条件下不得施工防水层。

4.5、土方回填工程

正式进入冬施前，土方方面只做基础肥槽土方的回填。对其冬期施工质量的保证作如下要求：

1、填土前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡表层1m以内,不得采用含有冻土块的土填筑。整个填方上层部位应用未冻的或透水性好土回填，其厚度应符合设计要求。回填土方应连续进行并逐层夯实。

2、回填土当气温低于-10℃时,不宜回填作业.

3、对基槽及地面工程范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的粘土做回填土料,对其它沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15%。

4、结构施工外墙全部采用外防外贴法做防水，地库肥槽以内回填2:8灰土，对拌合灰土的土质中不得含有机杂质、雨雪块及冻土块，人工夯实严格控制分层厚度。

5、回填宜连续进行并应夯实，以免地基土或已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。冬期回填土方时，每层铺土厚度应比常温施工时减少20%-50%；铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实；预留沉陷量应比常温施工时增加。人工夯实时，每层铺土厚度不超过20cm，夯实厚度为10～15cm。

6、冬期施工室外平均气温在-5℃以上时,填方高度不受限制,平均气温在-5～-10℃时填方高度不宜超过4.5m,平均气温在-11～-15℃时填方高度不宜超过3.5m，平均气温在-16～-20℃时填方高度不宜超过2.5m。

4.6、砌筑工程

1、冬期施工所用材料应符合下列规定

砖和砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结的砖或砌块不得使用。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制，因其早期强度发展较快，有利于砂浆在冻结前具有一定的强度。冬期砌筑施工以掺加砂浆外加剂。由于氯盐砂浆对钢材的腐蚀作用，在砌体中埋设的钢筋及预埋件，应预先做好防腐处理。拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。为使砂浆有一定的正温度，可将水加热，但水的温度不得超过80℃。普通砖在正温条件下砌筑时，应适当浇水湿润，可用喷壶随浇随砌；在负温条件下砌筑时，可不浇水。但砂浆的稠度必须比常温施工时适当增加。严禁使用已遭冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑时向砂浆内掺水使用。

2、冬期施工中，每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆，在继续砌筑前应扫净砌筑表面。

3、砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂法，对绝缘、装饰等有特殊要求的工程可采用其他方法。

4、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。

5、冬期砌筑砂浆试块的留置，除应按常温规定要求留置外，尚应增设不少于1组与砌体同条件养护试块，测试检验28d的砂浆强度。

4.7、脚手架工程

1、检查外挂架和防护是否符合要求，对不可靠的地方要进行加强。

2、脚手架要采取防滑措施加设防滑条，风雪过后要检查外挂架并清扫架上的冰雪，高处作业人员必须系安全带。

第五节 主要管理措施

5.1、技术质量管理措施

5.1.1、冬施测温管理

1、在入冬前建立测温组织，对每日大气温度、混凝土及砂浆等温度进行观测，栋号主管在技术负责人领导下负责本工程的测温工作，并指定专人负责测温。

2、测温时间和所测温度值应详细记录，并整理归档。

3、测温人员应经常与供热、保温人员取得联系，发现供热故障或保温措施不当使温度急剧变化或降温过快等情况，应立即与保温人员联系并向栋号工长报告进行处理。

4、质检人员每天要检查测温情况及混凝土出罐温度情况并向上一级质量检查组汇报，发现问题要及时通知工长和负责人。

5.1.2、质量管理措施

1、进入十一月开始每日收听天气形势预报，随时注意寒流情况，并做好大气测温工作，认真填写大气温度日报表。

2、测温人员进行岗前培训。通过学习各种测温方法，明确测温意义和测温数据的重要性，提高测温人员的责任心。

3、提前与混凝土搅拌站联系冬施事宜，提出技术要求并达成协议，对冬施使用混凝土的各项性能、指标必须达到要求，否则坚决退货不予使用。

4、认真做好现场标准养护室的准备工作，务必使其温度湿度达到规范要求，并设专人昼夜值班。

5、严格按施工方案进行施工，不能因为抢进度而忽视混凝土的测温养护工作。

6、严格控制混凝土拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。

5.2、冬期施工安全、消防及民工宿舍取暖工作

1、严格执行市建委颁发的有关安全消防规定、规章制度及操作规程， 认真贯彻市建委颁发的“天津市建筑施工现场安全防护基本标准”落实安全生产责任制、杜绝违章指挥违章操作现象的发生。

2、对全体施工人员定期进行技术安全教育，结合工程任务作好安全技术交底，配备好安全防护用品。

3、冬季民工宿舍均采用空调取暖，电源线放于室外，室内均采用安全电压。

4、塔吊操作室采暖严禁使用电炉，使用电暖器时下班后要及时切断电源。冬期风干物燥，要切实做好防火工作。施工现场和职工休息场所的一切取暖、保暖设施，必须符合防火和安全卫生的要求。

5、施工现场严禁使用裸线，电线铺设要防砸，防止电线冻结在冰雪中，大风雪后，对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

6、电器及电动工具使用必须符合安全用电要求，使用电热板加热时，应有专业电工巡视检查。

7、冬期施工用的易燃易爆物品和压力容器瓶设专用仓库分类隔离存放，库房之间和建筑物防火间距应按防火规范执行。

8、冬施保温用的易燃物品要在安全地点码放，保持干燥通风，有防风雪措施，其堆放间距要符合防火要求。应指定专人负责管理，并加强夜间值班工作。

9、变电室、配电室内必须保持干燥通风，不用明火取暖，电工值班室与配电室分开，变电室、配电室外5米内不得存放可燃物品。

10、进入现场必须戴好安全帽，严禁在现场吸烟。

11、防止模板支撑体系及混凝土浇注坍塌措施。模板支撑体系严格按照标准规范搭设，混凝土浇筑后达到标养条件时方可拆除，并遵守混凝土冬期施工所采取的质量技术措施。

12、大雪过后应将积雪清扫干净，并对脚手架、外挂架等进行检查，如有松动，必须及时加固；大中型机械设备要加大安装、拆除、顶升、加节、移位等主要环节及起重、吊装等过程中的管控力度；遇有6级及以上大风天气严禁脚手架/大中型机械设备作业活动。

13、混凝土楼板浇筑完毕，楼板上的各种孔、洞应设置牢固的盖板，再盖草帘或其它保温材料。

14、各类化学外加剂的存放、领取、使用，必须有严格的管理制度和明确的责任制，任何人不得擅自挪用。

15、使用化学外加剂时，操作人员必须带口罩、手套等防护用品，防止吸入有害气体和腐蚀皮肤。

16、氧气瓶、胶管、防止回火的安全装置冻结时，严禁用明火烘烤。

17、入冬前组织经理部职工和施工队进行冬施安全教育。

18、注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。

19、冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。

20、加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。

21、加强用电管理，现场禁止使用裸线，不得私架电线，加强线路检查，防止漏电及电路失火, 尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。

22、不得以棉帽代替安全帽。

23、各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。

24、保温材料必须符合环保及消防(阻燃)要求，妥善保管，设专人负责。

5.3、文明施工措施

1、施工操作面要做到工完料净、脚下清，热源旁无木材等易燃品。

2、各种通道、出入口要有醒目的标志。

3、各种防护设施、劳保设施到位。

5.4、紧急情况处理措施

5.4.1、气温突变的处理措施

天津地区一般在11月15日前后一周时间进入冬期施工，根据近年来气象资料显示，每次进入冬施前都有一次大的降温天气，所以必须提前做好物资进场准备并购进部分保温材料，气温下降及时采取防冻、保温处理。

5.4.2、处理墙根部积雪和冰层的措施

混凝土浇筑时，如果墙、柱根部存有积雪和冰层，必须用专用融雪剂融化并吹净，以免造成混凝土断层或强度降低，影响混凝土质量。

5.4.3、避免穿堂风措施

冬期施工时如果遇到特别恶劣天气，在进行薄顶板施工时，为避免顶板混凝土受冻，可在结构外侧门窗洞处用防火草帘临时封闭，杜绝形成穿堂风。

附图：测温点布置图